În general, metoda de curățare a ochiurilor de pe ecranul imprimantei de ecran este să ștergeți cu ușurință suprafața ramei ochiurilor de plasă cu o cârpă curată, după tratamentul de spălare de mai sus. Aici ar trebui să fim atenți că principiul și metoda de curățare a cadrului de plasă sunt diferite în diferite scenarii de aplicare. De exemplu, materialele de curățare utilizate în metodele de curățare a ecranelor în industria circuitelor vor fi oarecum diferite, deoarece materiile prime de imprimare a circuitelor vor avea o cantitate mică de tiosulfat de sodiu și o cantitate mică de complex de argint, care poate fi îndepărtată prin spălarea materii prime rămase.
Avantajul acestei metode este prelungirea timpului de utilizare a cadrului de plasă și evitarea decolorării culorii filmului datorită schimbărilor speciale și reacțiilor chimice ale materiilor prime rămase în cadrul ochiurilor după utilizare. Metoda frecvent utilizată este spălarea, dar unele produse industriale în procesul de imprimare nu pot folosi metoda de spălare pentru a îndepărta materialul ecranului, trebuie să folosim și alte spitale sau SIDA de spălare. Când imprimarea este finalizată, aspectul trebuie curățat imediat cu solventul corespunzător și nu trebuie lăsate urme de cerneală, pentru a evita uscarea și blocarea cernelei reziduale și pierderea pasului în imprimarea repetată. Când imprimarea se oprește mai mult de 15 ore, plăcuța de imprimare trebuie spălată înainte de oprire. Hârtia sau materialul plastic trebuie să fie folosite pentru a acoperi masa de imprimare și pentru a plasa placa litografică.
A. Așezați placa în vasul de spălare și curățați-o ușor. Nu spălați-o vertical, pentru a nu afecta tensiunea și slăbirea ecranului.
B. Imprimarea pasului color trebuie produsă continuu. În imprimarea multi-color, intervalul dintre culoarea superioară și culoarea următoare nu trebuie să depășească o zi, pentru a evita expansiunea substratului sau vitrificarea cernelei, ceea ce va afecta calitatea imprimării în ecran.
Dacă imprimanta din sticlă folosește ecran metalic, poate fi curățată cu soluție de acid acetic glacial de 5-10% timp de 5 minute, apoi clătiți soluția reziduală cu apă fierbinte, ștergeți-o cu o perie curată prin flacără de gaz sau o lampă Bunsen pentru a vă pregăti lipirea filmului, dar nu poate rămâne pe flacără prea mult timp. Ecranul metalic al imprimantei de sticlă are nevoie de soluție de alcalină 10% sau soluție de amoniac de 20% pentru a îndepărta grăsimea; ecranul metalic poate fi, de asemenea, introdus într-unul pentru a curăța ecranul metalic. Pe aceeași grosime a cadrului, șlefuită cu o cârpă de nisip îmbibată cu ulei volatil sau solvent de diluare a vopselei, apoi clătită cu apă fierbinte și în final șablonul poate fi atașat la plasa de sârmă.
În imprimarea prin sticlă, trebuie să asigurăm curățarea cadrului, în caz contrar va afecta calitatea imprimării.
